液氮深冷設(shè)備采用歐美技術(shù)，提供*設(shè)備。ASC致力于-196℃深冷箱的研究、開發(fā)、制造、銷售等領(lǐng)域。-196℃深冷箱采用德國脈沖噴霧技術(shù)的應(yīng)用減少了40%的能耗，大大降低了使用成本，更加節(jié)能更加環(huán)保，ASC公司的深冷箱控溫精度高，使用安全，安裝方便，節(jié)能環(huán)保。深冷技術(shù)是目前提高金屬材料工件性能zui有效,的高新技術(shù)。特點為耗材，耗電少，無任何環(huán)境污染，是一種新型的環(huán)保技術(shù)。
工業(yè)中，把經(jīng)過普通熱處理后的材料進(jìn)一步冷卻到100℃～196℃的處理方式叫作深冷處理，它可以降低殘奧含量、促進(jìn)析出細(xì)小碳化物、減少晶間拉應(yīng)力，進(jìn)而提高以下宏觀性能：
提高硬度:高速鋼、模具鋼提高洛氏硬度1～2度。
提高耐磨性:Cr12MoV鋼耐磨性提高30%，20Ni3Mo滲碳鋼耐磨性提高89%。
提高抗彎強度:440A鑄造不銹鋼的抗彎強度1135MPa提高到1355MPa。
提高韌性:W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J。
提高紅硬性:W18Cr4V在625℃的條件下硬度從洛氏硬度57.9提高到63.9。
提高尺寸穩(wěn)定性:95Crl8不銹鋼殘余奧氏體從35%降低至10%。
提高導(dǎo)電性:銅合金Cu-15Ni-8Sn電阻率從286×l0-7Ω.m降低到l.5l×l0-7Ω.m。
隨著液氮低溫技術(shù)的發(fā)展和試驗手段的完善，人們對深冷處理的研究逐步深入，研究范圍現(xiàn)已從制鐵延伸到粉末冶金、銅臺金、鋁合金及其它非金屬材料。應(yīng)用行業(yè)遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織、汽車等諸多領(lǐng)域。
液氮深冷設(shè)備的應(yīng)用范圍：
高速鋼、硬質(zhì)合金、工量具、刃刀、模具、鋸片、油泵、油嘴、微型馬達(dá)軸、汽車軸承、高爾夫球頭、軋輥、低溫閥門、鋁合金、銅合金、五金、工具、彈簧、齒輪、軸承、金剛石、礦山、地質(zhì)鉆頭、鋼片、機械零件、藥、生物工程、航空航天等等各種金屬材料的深冷處理，各種零部件的過盈冷及超低溫環(huán)境模擬等用途。
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