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深冷技術(shù)能解決金屬熱處理后的幾大問題

發(fā)布時間: 2019-10-30  點(diǎn)擊次數(shù): 1268次

       深冷處理可以降低殘奧含量、促進(jìn)析出細(xì)小碳化物、減少晶間拉應(yīng)力,進(jìn)而提高材料性能。隨著液氮低溫技術(shù)的發(fā)展和試驗手段的完善,人們對深冷處理的研究逐步深入,研究范圍現(xiàn)已從制鐵延伸到粉末冶金、銅臺金、鋁合金及其它非金屬材料。應(yīng)用行業(yè)遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織、汽車等諸多領(lǐng)域。

       利用低溫處理程序,將組織微細(xì)化,消除殘留的加工應(yīng)力,使結(jié)晶組織排列整齊,來改善金屬或其他材料的物理性質(zhì)(機(jī)械性質(zhì)),有效提升工具、刀具或產(chǎn)品的使用壽命,提升質(zhì)量與性能。

超深冷處理程序說明:
1. 降溫程序:緩慢的降溫,以0.5~0.7 ℉/min(8~12℃)速率降溫,緩緩的將處理工件之內(nèi)熱吸出,溫度降至-300℉。
2. 持溫程序:長時間保持于-300℉(約-196℃)的環(huán)境中,依材料大小性質(zhì)而異有8~12Hr持溫時間。
3. 升溫程序:緩慢的加熱,以0.25~0.35℉/min(4~6℃)速率升溫,回到常溫后再加熱至300℉(約150℃)。
4. 制程總時數(shù):24~36Hr

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